Каковы преимущества графитовых стержней?

Графитовый стержень представляет собой неметаллический продукт и является важным расходным материалом для резки перед сваркой в ​​процессе резки строжкой угольной дугой. Он сделан из углерода и графита с соответствующими связующими, отформован методом экструзии, обожжен при 2200, а затем покрыт слоем меди. Он устойчив к высоким температурам, имеет хорошую электропроводность и его нелегко сломать. Подходит для резки металла в требуемую форму.
Графитовые стержни обычно используются в электрических нагревателях в высокотемпературных вакуумных печах, а их рабочая температура может достигать 3000. Легко окисляется при высокой температуре, поэтому его можно использовать только в нейтральной атмосфере или восстановительной атмосфере, кроме вакуума. Его коэффициент теплового расширения мал, теплопроводность велика, а удельное сопротивление составляет (8 ~ 13) 10-6 м. Его производительность обработки лучше, чем у SiC и MoSi2. Он устойчив к высокой температуре, сильному холоду и сильной жаре, а его цена относительно невысока.
Графитовые стержни делятся на стержни из натурального графита и стержни из искусственного графита. Это кристаллический углерод с металлическим блеском. По содержанию углерода графитовые стержни делятся на высокоуглеродистые графитовые стержни, среднеуглеродистые графитовые стержни и низкоуглеродистые графитовые стержни. Графитовые стержни широко используются в аккумуляторных технологиях, электродах, металлургических огнеупорных материалах, химических смазочных и уплотнительных материалах и других областях. В качестве функционального наполнителя в покрытиях он в основном используется в огнезащитных покрытиях, антикоррозионных покрытиях и токопроводящих покрытиях. Кроме того, графитовые стержни используются в качестве своего рода антикоррозионного материала, добавляя в формулу химические пигменты, такие как цинковый желтый, антикоррозийный эффект улучшается.
В качестве огнезащитного наполнителя расширенные графитовые стержни представляют собой химически или электрохимически обработанные межслойные соединения графитовых стержней. Расширяемые графитовые стержни быстро расширяются при нагревании, подавляя пламя и образуя расширяющееся вещество, которое может изолировать, задерживать или прерывать распространение пламени. Негорючий, немягкий, с хорошей мягкостью, поверхностной энергией и прочностью науглероженного слоя.
Кроме того, следует правильно подобрать объем и количество расширительного бачка. Эксперименты показали, что очень подходят частицы размером 150 микрон, степень расширения 30 процентов и дозировка 5 процентов. Следовательно, графитовые стержни могут быть непосредственно использованы в качестве углеродных проводящих наполнителей, а также могут быть превращены в композиционные проводящие наполнители для проводящих покрытий. Однако из-за наличия большого количества графитовых стержней и чешуек характеристики покрытия становятся хрупкими, что в определенной степени ограничивает применение покрытия. Для дальнейшего улучшения проводимости графитовых стержней можно эффективно уменьшить количество добавляемых графитовых чешуек.
По сравнению с пропитанным графитом, каменный шлифовальный стержень имеет следующие характеристики:
1. Соответственно упрощается способ производства. Этот материал может использовать измельченный графит для производства графитовых изделий, что снижает стоимость.
2. Малая пористость, однородная структура и хорошая проницаемость.
3. После формования форма получается плотной и яркой, не требуется никакой обработки, кроме конца соединения.
4. Теплопроводность ниже, чем у пропитанного графита, а коэффициент линейного расширения больше.
5. Отличная химическая стабильность, теплопроводность, электропроводность, термостойкость, термическая стабильность и высокая механическая прочность.