Каково содержание углерода в высокочистой графитовой форме?

При производстве графитовых форм содержание углерода в форме по-прежнему очень важно, а к графитовым формам предъявляются очень высокие требования по прочностным характеристикам. Содержание углерода определяет твердость графитовой формы. Ниже приводится описание содержания углерода в графитовой форме высокой чистоты:
1. Твердость является основным техническим показателем пресс-формы. Если графитовая форма хочет сохранить свою форму и размер под действием высоких нагрузок, она должна иметь достаточно высокую твердость. Общая твердость графитовой формы поддерживается на уровне около 60 HRC при комнатной температуре, и в соответствии с условиями ее работы обычно требуется поддерживать ее в диапазоне HRC 40 ~ 55. Для одного и того же графита в пределах определенного диапазона значений твердости твердость пропорциональна сопротивлению деформации, но сопротивление пластической деформации может значительно различаться между типами стали с одинаковым значением твердости, но с разными компонентами и структурами.
2. Красная твердость графитовой формы. Горячая форма, работающая при высокой температуре, требует поддержания стабильности своей структуры и производительности, чтобы поддерживать достаточно высокую твердость. Эта производительность называется красной твердостью. Углеродистая инструментальная сталь и низколегированная инструментальная сталь обычно могут поддерживать эти характеристики в диапазоне температур 180 ~ 250 градусов, а хромомолибденовая штамповая сталь для горячей обработки обычно может поддерживать эти характеристики в диапазоне температур 550 ~ 600 градусов. Красная твердость графита в основном зависит от химического состава и процесса термической обработки стали.
3. Предел текучести при сжатии и прочность на изгиб графитовой формы. Формы часто подвергаются сильному давлению и изгибу во время использования, поэтому материал формы должен иметь определенную прочность на сжатие и прочность на изгиб. Во многих случаях условия испытания на сжатие и испытание на изгиб близки к фактическим условиям работы графитового штампа (например, измеренный предел текучести при сжатии штамповой стали больше соответствует сопротивлению деформации, проявляемому пуансоном при его использовании). работает. ). Еще одним преимуществом испытания на изгиб является то, что абсолютное значение деформации велико, что может более чувствительно отражать разницу в сопротивлении деформации между различными типами стали и при различных термических обработках и организационных состояниях.